Pannello di controllo del servo

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Pannello di controllo industriale

Pannello di controllo del servo

Il pannello di controllo dei servi, indicato anche come pannello servo o pannello di controllo del servomo, integra un'unità servo con le apparecchiature elettriche e i componenti del circuito necessari. Funziona come un dispositivo di controllo ad alte prestazioni e una scheda di controllo, consentendo un controllo preciso di posizione, una regolamentazione della velocità e una gestione della coppia dei servi motori. Combinando algoritmi di controllo del movimento avanzato con progettazione del pannello di controllo del motore stabile, fornisce un funzionamento affidabile all'interno di un mobile di controllo del motore o pannello centrale di controllo del motore più grande (MCP). L'interfaccia utente intuitiva di questo prodotto, le capacità di risparmio energetico e l'architettura robusta lo rendono una soluzione ideale per diverse attrezzature di produzione, offrendo una definizione efficiente e scalabile di moderni pannelli di controllo dei servi motori.
Dalla progettazione del circuito per completare l'integrazione del gabinetto, offriamo una personalizzazione flessibile in modo che ogni sistema di controllo si adatti perfettamente alle attrezzature e procedi.

Panoramica

Standard applicabili

UL 508A

IEC61000-4 《Emendamento 1 compatibilità elettromagnetica (EMC)》


Panoramica del prodotto

Caratteristica

  • Facile controllo
  • Prestazioni affidabili
  • Alta efficienza
  • Risparmio di energia

Standard di prestazione del prodotto

GB/T 16439-2024: requisiti tecnici generali per i sistemi di servo AC

Test delle prestazioni dielettriche | Test della funzione di sistema | Test della gamma operativa | Test di aumento della temperatura | Test di errore di tracciamento della posizione | Test del coefficiente a ondulazione di coppia (o spinta) | Test della larghezza di banda | Test di rigidità statica | Posizionamento Test del tempo di assistenza | Test di vibrazione meccanica | Test di vibrazione | Test di shock | Test di immunità elettromagnetica (test antidisturbante) | Test del grado di protezione (test del codice IP)

IEC 60204-1: 2021: sicurezza dei macchinari - Equipaggiamento elettrico delle macchine - Parte 1: Requisiti generali

1. Alimentazione e protezione

  • I servomobili devono essere forniti entro i limiti di tensione e frequenza nominati definiti nello standard (≤1000 V AC o ≤1500 V CC).
  • Devono essere forniti una protezione sovracorrente, cortocircuito e sovratensione.
  • Sono necessari conduttori di legame protettivo/messa a terra per garantire la sicurezza contro le scosse elettriche.

2. Protezione contro le scosse elettriche

  • Le parti vive di servomo e motori devono essere chiuse o isolate.
  • La tensione extra-bassa protettiva (PELV, in genere ≤50 V CA o 120 V CC) deve essere utilizzata per i circuiti di controllo in cui è possibile l'accesso all'operatore.

3. Circuiti e funzioni di controllo

  • I sistemi servi devono integrarsi con il sistema di arresto di emergenza (e-stop) della macchina; E-Stop deve sovrascrivere tutto il movimento.
  • Prevenzione dell'avvio inaspettato: le unità di servo non devono energizzare automaticamente i motori dopo il ripristino dell'alimentazione se non esplicitamente previsto.
  • Abilita dispositivi, interblocchi e categorie di arresto funzionali (Stop 0, Stop 1, Stop 2) devono essere considerati nella progettazione del controllo dell'unità.

4. Cablaggio ed EMC

  • I cavi motori e di feedback devono essere instradati e schermati per ridurre al minimo l'interferenza elettromagnetica (EMC).
  • Si consiglia la separazione dei cavi di alimentazione e i cavi di controllo/segnale.
  • I cavi devono essere protetti meccanicamente contro lo stress, la flessione o le vibrazioni.

5. Componenti di trasmissione e motore

  • I servi e i motori devono soddisfare i requisiti di protezione termica (prevenzione del surriscaldamento).
  • Una corretta selezione di interruttori o fusibili per i servi unità secondo i dati del produttore.
  • I componenti devono essere contrassegnati con identificazione coerente con gli schemi circuiti.

6. Integrazione della sicurezza funzionale

  • Laddove i servi unità svolgono funzioni relative alla sicurezza (ad es. Toppia sicura, arresto sicuro, monitoraggio della velocità), devono rispettare IEC 61508 / IEC 61800-5-2 oltre a IEC 60204-1.
  • Le funzioni di sicurezza devono essere chiaramente documentate e testate.

7. Documentazione e marcatura

  • I diagrammi elettrici devono mostrare unità service, circuiti di feedback, dispositivi di protezione e funzioni di controllo.
  • Cavi, terminali e dispositivi devono essere identificati con segni durevoli.
  • I manuali devono includere informazioni sull'installazione, la manutenzione e la sicurezza per il sistema servo.

8. Verifica e test

  • La resistenza all'isolamento e i test di continuità di legame protettivo devono essere eseguiti sui sistemi di servomozione.
  • Verifica delle funzioni di arresto corrette (inclusa l'integrazione e-stop).
  • Test di conformità EMC ove richiesto.

IEC 61010-1: 2017: Requisiti di sicurezza per le apparecchiature elettriche per la misurazione, il controllo e l'uso di laboratorio - Parte 1: Requisiti generali

1. Ambito e principi di base

  • Si applica alle apparecchiature elettriche per la misurazione, il controllo e l'uso di laboratorio, valutato fino a 1000 V CA o 1500 V CC.
  • Copre strumenti autonomi, dispositivi modulari e sistemi di armadio.
  • Definisce i termini e le condizioni dell'applicazione relative alla sicurezza.

2. Protezione fondamentale

  • Mira a proteggere da scosse elettriche, incendi, pericoli meccanici, radiazioni e rischi chimici.
  • L'attrezzatura deve rimanere al sicuro sia nel funzionamento normale che in condizioni a colpa singola.

3. Protezione contro le scosse elettriche

  • Richiede protezione dal contatto diretto e indiretto.
  • Metodi protettivi: isolamento, messa a terra (messa a terra protettiva), isolamento e recinti.
  • Requisiti specifici per apparecchiature portatile, sonde di prova, connettori e terminali.

4. Isolamento e spazi spazi

  • Specifica le distanze minime, le distanze di scricchiolio e l'isolamento solido.
  • I requisiti variano in base al grado di inquinamento (1–3) e alla categoria di sovratensione (I -IV).

5. Protezione eccessiva e di sovratemperatura

  • Uso obbligatorio di dispositivi protettivi (fusibili, interruttori, PTC, ecc.).
  • Limiti per il aumento della temperatura delle superfici accessibili e delle parti interne.
  • Impedisce ai rischi di incendio di riscaldamento o sovraccarico anormali.

6. Pericoli meccanici

  • Protezione contro parti in movimento, alberi rotanti, bordi affilati e punti di frantumazione.
  • Le custodie devono fornire una resistenza e stabilità meccaniche sufficienti.

7. Radiazioni e pericoli chimici

  • Limiti per l'esposizione a laser, UV, raggi X, energia acustica e altre emissioni.
  • Misure contro i rischi da sostanze pericolose (materiali tossici, infiammabili o corrosivi).

8. Marcatura e documentazione

  • L'attrezzatura deve avere etichette chiare per valutazioni, avvertimenti e identificazione terminale.
  • La documentazione deve includere istruzioni di installazione, funzionamento, manutenzione e calibrazione, con informazioni sulla sicurezza.

9. Test e verifica

  • Digitare i test richiesti, incluso:
  • Test di resistenza dielettrica (hipot)
  • Test di resistenza all'isolamento
  • Misurazione della corrente di perdita
  • Test di aumento della temperatura
  • Test di resistenza meccanica
  • Verifica dell'incendio e sicurezza delle radiazioni
  • Garantisce la sicurezza in condizioni peggiori.

IEC 61000-6-2: 2016: compatibilità elettromagnetica (EMC)-Parte 6-2: Standard generici-Standard di immunità per ambienti industriali

Articolo di prova Porta applicabile Livello di test tipico (ambiente industriale) Criteri di performance
Scarico elettrostatico Enclosure, interfacce dell'operatore ± 4 kV Scarico di contatto, ± 8 kV scarico d'aria Servo Drive and Control Panel deve funzionare normalmente; Effetti temporanei (ad es. Disturbo del segnale dell'encoder) consentiti ma il sistema deve recuperare automaticamente (classe A/B).
Campo elettromagnetico RF irradiato Equipaggiamento intero (recinto) 80 MHz - 2,7 GHz, 10 V/M, AM 1 kHz/80% Non sono consentite perdita di controllo del movimento, precisione di posizionamento o funzioni logiche.
Condotto immunità RF Potenza, I/O, linee di comunicazione 150 kHz - 80 MHz, 10 VRMS, AM 1 kHz/80% La comunicazione dei dati, i segnali di controllo dell'unità e i circuiti di feedback devono rimanere funzionali.
Transiente/scoppio elettrico veloce Porta di potenza: ± 2 kV; Porte I/O: ± 1 kV Ripetizione del polso: 5 kHz Effetti temporanei consentiti (ad es. Ripple di coppia del motore), ma il servo deve recuperare automaticamente senza movimento incontrollato.
Ondeggiare Porta di potenza: ± 2 kV (modalità comune), ± 1 kV (differenziale); Porte del segnale: ± 1 kV Forma d'onda 1.2/50 µs Servo Power Stage e I/O devono resistere a inglesi senza arresto dell'unità o movimento del motore incontrollato.
Dips di tensione e interruzioni Porta di potenza 0% UN per 0,5 ciclo; 40% UN per 10 cicli; 70% di Nazioni Unite per 25 cicli; 0% Un per 250 cicli Il servo deve recuperare automaticamente dopo immersioni/interruzioni; Nessuna perdita permanente di configurazione o funzione di sicurezza.
Campo magnetico in frequenza di potenza Attrezzatura intera 30 a/m continuo Servo System deve funzionare normalmente in campi magnetici industriali senza perdita di posizione o controllo della velocità.
Variazioni di tensione Porta di potenza ± 10% Variazione di tensione Servo Drive deve rimanere stabile; Non è consentita alcuna fermata, ripristino o perdita di coppia del motore incontrollata.



Applicazione

Il pannello di controllo service è ampiamente utilizzato nei campi di automazione industriale, come robot industriali, CNC, imballaggi, stampa, macchinari tessili, semiconduttore, medico, deposito automatizzato e nuova energia, ecc.

Profilo Aziendale

Shanghai Infraswin Energy Co., Ltd.

Nel 2002, il signor Zhu Ning, il fondatore, ha iniziato la sua attività in Cina. Nel 2009 è stata istituita Shanghai Infraswin Energy Co., Ltd. Infraswin è China Fornitor and Company, un'impresa ad alta tecnologia con 37 brevetti, integrazione di R&S, design, produzione e vendite. La nostra azienda è stata elencata con successo su The National Equities Exchange and Citations (NEEQ) nel 2017. Lo stock è abbreviato come Infraswin Energy, con il Codice azionario 871504.

Infraswin è specializzato in una distribuzione di energia intelligente, nonché nella gestione completa dell'energia e nell'integrazione delle apparecchiature di controllo dell'automazione.

Infraswin si trova al n. 720, Yuandong Road, distretto fengxiano, Shanghai. Le nostre apparecchiature di distribuzione e controllo dell'automazione dell'energia hanno ricevuto certificazioni CE e UL e rispettano gli standard nazionali di Guobiao (GB) cinese.

I nostri principali clienti includono importanti aziende globali come Rittal (Germania), Rockwell (Stati Uniti), Siemens (Germania), ABB (Svizzera), Panasonic (Giappone) e GEA (Germania). Inoltre, siamo orgogliosi di essere il principale fornitore di attrezzature elettriche per Shanghai Disneyland come produttore di apparecchiature originale (OEM). 

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